Zákazníkem je australská společnost skupiny, která vyrábí kapalinu pro úpravu výfukových plynů vznětových motorů AdBlue (také známou jako: AdBlue, automobilová močovina a automobilová ekologická močovina), což je spotřební materiál, který musí být používán v technologii SCR. Původní procesní tok je poloautomatický provozní režim ručního vážení, míchání a nalévání do míchaného reaktoru. Vzhledem k nárůstu výrobní kapacity a mzdových nákladů je u zákazníka potřeba vytvořit plnohodnotný automatizační systém.
Po získání potřeb a informací o zákaznících provedla společnost Weijie Company kontroly struktury závodu zákazníka na místě, experimentálně analyzovala vlastnosti materiálu, zkombinovala stávající pracovní procesy zákazníka a potřeby zákazníka a zvážila udržitelnou modernizaci následných výrobních linek. Po systematické a vědecké analýze skutečné situace zákazníka byl pro zákazníka navržen plně automatizovaný výrobní systém, včetně: měřicího systému výroby vysoce čisté vody, skladování granulí močoviny, přepravního měřicího systému, systému výroby smíšených reakcí, skladování hotových výrobků a systému měření zásilek, který zákazníkovi umožňuje dosáhnout bezobslužné výroby v průběhu celého procesu a výrazně zlepšit efektivitu výroby.
Hloubkový výzkum společnosti Weijie v oblasti materiálů a bohaté odborné technické znalosti úspěšně vyřešily technické problémy močovinových granulí, jako je snadná absorpce vlhkosti, spékání a citlivost na teplo. Unikátní technologie pneumatické dopravy zajišťuje efektivní a stabilní chod celého systému. Pomohla zákazníkům realizovat automatizaci výroby a úspěšně dokončila obtížný případ, který se kolegové z oboru neodvážili převzít.
Vlastnosti systému:
1. Dopravní kapacita 18 t / h, nádrž 100 m3, dopravní vzdálenost 15 metrů, mezifázová doprava;
2. Oblast surovin: vykládka tunových pytlů? mezifázová doprava do zásobní nádrže? Vážení zásobníku? Spirálové dávkování? vážící nádrž? Doprava řídké fáze do reaktoru? Míchání reaktorů
Výhody pneumatického dopravního systému Weijie:
1. Doprava v mezifázi, rovnoměrná doprava materiálu, snížené opotřebení stěny potrubí, malý objem vzduchu, malý výběr zařízení pro odstraňování prachu, nízká spotřeba energie;
2. Externí obtok, může realizovat automatické sekvenční čištění a čištění potrubí při nouzovém zastavení;
3. Konstrukce dna vibračního koše účinně řeší problém absorpce vody materiálu a snadného přemostění;
4. Podle nejnovějších požadavků na vzorec Baodi lze pomocí spirálového a vážicího systému dosáhnout vysoce přesného automatického dávkování;
5. Modulární konstrukce, její výhodou je snížit provozní obsah na místě, zkrátit dobu provozu na místě, snížit bezpečnostní rizika na místě a minimalizovat dopad na stávající výrobní zakázku;
6. Optimalizovaný systém tříděného sběru prachu účinně snižuje prach ve výrobním prostředí;
7. Unikátní patentovaná konstrukce systému řeší potíže s dopravou granulí močoviny, pomáhá zákazníkům dosáhnout plně automatizované dávkové výroby a šetří čas a mzdové náklady.
